(岳阳) IATF16949认证ISO13485认证随叫随到

PPAP常见问题

1、没有记录生产过程情况；（换刀、换量具、换材料）

2、没有发现异常情况；

3、现场使用时没有控制线。
4、不知道填写PSW上“图纸更改等级”“重量”；

5、检验结果不是全尺寸；

6、图纸尺寸不编号；

7、流程图、FMEA、控制计划对不上，应是生产控制计划还是试生产控制计划不清楚；

8、CPK数据是编出来的；

9、MSA的数据不真实。

、APQP的缺点：

1、供方开发没有做为重点，只是要求了原材料清单；

2、设备、设施设计、制造和验收没有强调；

3、工装、量具设计、制造和验收没有强调；

4、生产率、成本、过程能力、时间没有作为过程设计输入；

5、产品质量策划的总结也未对生产率、成本和过程能力等进行。