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大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有：1.轧制： 将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。2.锻造： 利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。3.拉拨： 是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。4.挤压： 是将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材料。
线材 ：普线 高线 螺纹钢
力学性能：金属材料在外力作用下的表现出来的各种特性，如弹性、塑性、韧性、强度、硬度等。弹性：金属材料受外力作用发生了变形，当去掉外力后，恢复原来形状和尺寸的能力称为弹性。金属材料弹性的好坏，是通过弹性极限，比例极限来反映的。金属的弹性，对制造弹性零部件具有重要意义。
塑性：金属材料在外力作用下产生 变形(指去掉外力后不能恢复原状的变形)。但不会被破坏的能力，叫做塑性。塑性用伸长率、断面减缩率表示。金属的塑性与变形方式有关.例如，有此金属在受拉伸变形时要发生破坏，但受挤压或模锻时可不发生破裂。金属的塑性是进行压力加工，冷弯工艺等必须考虑的重要因紊。另外.适当的塑性对提高金属结构的安全可靠性十分重要。
进口螺纹钢的横肋几何形状主要为普通方形螺纹或普通斜方形螺纹。
国产螺纹钢的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种。螺纹钢的定货原则一般是在满足工程设计所需握紧性能要求的基础上，以机械工艺性能或机械强度指标为主。
成分指标：考核螺纹钢成分含量的指标主要有：C、Mn、P、S、Si等项，牌号不 同，含量各有差别
，其大致范围为：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）
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