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冷冻式干燥机除水效果不好的原因分析 冷冻干燥机主要目的就是用来除去压缩空气中的水分的，用冷冻干燥机能除去90%以上的饱和水蒸汽，如果冷冻干燥机后部管路仍有大量水分，那就需要对冷干机进行检查，前面所述各类冷冻干燥机异常工况都会造成制冷系统异常，进而导致制冷效果下降，当然会影响除水效果了。概括来说冷冻干燥机除水效果不好的原因主要有一下几方面 一：自动排水阀不自动排水， 导致自动排水阀不排水的原因有多种，可能是入口滤网堵塞、浮球破裂或未打开、水杆卡死、使用压力过高、电磁线圈烧毁等情况， 二、干燥机蒸发温度过高； 1、干燥机入口温度过高（超过机器标示的 入口温度）； 2、 机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗； 3、热气旁路阀调节过大； 4、 空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。 三、干燥机蒸发温度过低： 1、 冷冻系统制冷剂泄漏； 2、 干燥过滤器堵塞； 3、 膨胀阀堵塞或损坏； 4、 防冻开关损坏风扇连续运转。
冷冻式干燥机 应用 干燥机是种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。 干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥机内干燥，以得到干的固体。 在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。 热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
冷冻式干燥机问题处理标准 1.不必冻洁 2°C是冰和水的零界点。假如将压缩空气冷冻至2℃，干躁实际效果将做到利润 化，这时发生的液态水将实现 值。假如温度过低，冷冻机身的冰会冻洁而使系统软件裂开，尤其是换平板式冷冻机，因为其内部结构空隙小，非常容易结冻。 解决方案：组装恒压维持阀 2、渗水端排水管道 假如冷冻式干燥机配备进气口预排水管道设备，则绝大多数水不参加冷冻，而仅有质轻压缩空气被冷冻。这时冷冻式干燥机的负载较小，冷冻实际效果 是。 3、挥发端凝结水立即完全清除 冷冻式干燥机冷冻会造成很多的水。假如这类水在烘干机内部结构堆积，便会丧失机器设备的烘干实际效果，提升压力差。这时空气压力不够，空气压缩机会经常装卸搬运，这时的水电费也是令人震惊。 1、铜、铁、铝等材料不抗腐蚀，不锈钢板是 的选择。冷干机内的气体系统软件长时间存在各种各样高低温持续高温的强酸强碱汽体，会快速浸蚀机器设备，乃至造成全部冷干机损毁。铁、铝、铜材料的冷干机耐蚀性差，必须定期维护拆换。不锈钢板材可以清除这种问题，但成本费较高。 2、耐高低温试验 冷冻式干燥机长期处在寒冷极热的条件中，送风温度无法精准操纵，因而冷干机的除水实际效果仍会不尽人意。 解决方法：配备缓存功能强的制冷机设备，配备高效率大中型制冷机组。
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